【产品类别】:定制产品
【产品属性】:
【应用范围】:实验室、制药公司、学校,用于蒸发、蒸馏、分离化学品
【产品简介】:精馏塔(填料塔)是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
项目描述 | 产品详情 |
产品介绍 | 精馏塔(填料塔)是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。 |
功能特点 | 1、与物料接触材质:高硼硅3.3玻璃。 |
2、塔釜容积:1-200l,可定制其他。 | |
3、塔高:0.5-2m,可定制其他高度。 | |
4、最高加热温度:300℃。 | |
5、最低可操作真空:≤0.1mbar。 | |
6、不锈钢框架,外观优美,耐腐蚀性强。 | |
7、高硼硅玻璃釜体,耐腐蚀性强,应用范围广;釜体透明,便于关注反应过程。 | |
8、塔顶设立式冷凝器,冷凝面积大,效率高。 | |
9、玻璃管路采用法兰连接,便于拆装,且整机密闭性更好。 | |
10、采用负压原理进料,操作安全方便。 | |
11、可通过阀门控制冷凝液的回流和回收。 | |
12、配设双收集瓶,在不影响系统负压指标的前提下,可实现连续收集。 | |
13、设有二次冷凝器,防止收集瓶中收集液二次挥发,降低损耗。 |
型号 | yft-2 | yft-5 | yft-10 | yft-20 | yft-50 | yft-100 | yft-200 |
塔釜容积(l) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 |
塔柱直径(mm) | 25 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 |
塔柱高度(mm) | 1500mm 可根据需求定制高度和形式 | ||||||
回流比控制器 | 显示回流1:99/99:1 | ||||||
电磁铁 | 24v强磁 | ||||||
取样方式 | 磁钢吸附取样 | ||||||
精馏控温台 | 两路数显,四路控温;可根据工艺定制塔柱保温与加热段 | ||||||
设备占地(长宽,cm) | 130×60 | 130×60 | 130×60 | 150×60 | 160×80 | 180×100 | 200×120 |
精馏塔(填料塔)是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
玻璃薄膜蒸馏系统主要部件采用高硼硅3.3材质制成,蒸发器采用玻璃烧结一体成型,无死角容易清洗,同时减少了接口数量,保证高真空度, 实验物料从进料到收集物料,整个蒸馏过程直观可视,可以根据实验现象随时调整参数设置,方便快速找到最佳工艺条件,高硼硅玻璃同时还具备良好的耐腐蚀能力,是实验研发或者小规模生产的理想选择。
短程蒸馏是一种短距离运行的蒸馏技术。它是一种基于负压下液体混合物中沸点差异来分离混合物的方法。 当待净化的样品混合物被加热时,蒸气挥发上升进入立式冷凝器,随之被冷媒冷却。该技术主要用于在高温下不稳定的化合物以及高沸点难蒸馏的化合物。短程蒸馏设备是在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,利用料液中成分的蒸发速率差异,对液体混合物进行分离的一种特殊的液-液分离技术。不仅
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df-101sa/新款集热式磁力搅拌器,通过底部温度控制板对样本加热,配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热,达到指定的温度;通过加热功率调节,使升温速度可控,以适用更广阔的样本处理过程。集热式磁力搅拌器性能好,无噪音、无振动、升温快,是各大中院校、环保、卫生、防疫、石油、化工、医疗等单位实验人员理想的必备工具。